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        箱體加工零件的結構特點及技術要求分析
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        1、規劃特色

        盒子是機器或部件的根本部件,以及用于組裝機器或部件的相關部件,如軸、套筒、齒輪等,以使它們彼此處于正確的方位。并根據必定的傳動關系來和諧運動或動力的傳遞。因而,箱體的加工質量將直接影響機器或部件的精度、性能和壽命。

        2、常用的箱體零件有:機床主軸箱、機床進給箱、齒輪箱、減速器、發動機氣缸、機架等,根據箱體零件的結構,可分為兩類:整箱,如圖8-1a/b/d所示,單箱,便于加工和安裝,但增加了安裝量。工作負荷。

        3、盡管箱體結構形式多樣,但仍有形狀雜亂、薄壁不均勻、內腔多、加工方位多、加工難度大、孔系平面精度高、緊固件多等共同特色。鉆井精度低。因而,一般中型機床廠箱體零件的機械加工約占總加工量的15%,約占20.5%。

        4、主要技能要求

        (1)主平面形狀精度及外表粗糙度

        箱體的主平面是安裝加工的常用基準面。因而,它必須具有較高的平整度和較小的外表粗糙度,否則將直接影響箱體的定位精度。影響箱體與底座的接觸剛度和方位精度。

        箱體的主平面平整度為0.1~0.03m,外表粗糙度為Ra2.5~0.63微米,主平面與安裝標準的筆直度為0.1/300。

        (2)孔徑精度、幾何精度、外表粗糙度

        軸承孔尺度精度、形狀精度和外表粗糙度要求高。否則會影響軸承內孔和箱體的精度,下降軸的旋轉精度。它還會導致傳動部件(如齒輪)振蕩和噪音。一般機床主軸箱主軸承孔尺度精度為6,圓度和圓柱度公役小于孔徑公役的一半,外表粗糙度為Ra0.63~0.32mu,其它支承孔尺度精度為7it6。外表粗糙度為Ra2.5~0.63微米。

        5、三個主孔平面方位精度

        同軸孔應具有必定的同軸度要求,孔間支撐應具有尺度精度和平行度。否則,不光安裝困難,并且會使軸的運行狀況惡化,溫升升高,軸承磨損加重。齒輪嚙合精度下降,引起振蕩和噪聲,影響齒輪壽命。支撐孔之間的公役為0。120。平行度公役應小于間距公役,一般為0。10??傞L度為04毫米。同軸孔的同軸度公役一般為0.04~0.01mm。支撐孔與主平面的平行度公役為0.1-0.05mm。主平面與支撐孔筆直,直線度公役為0.10。



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