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箱體加工的工藝 |
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箱體類零件是設備以及構件的結構件,它將設備以及構件中的軸、滾動軸承、套和傳動齒輪等零件按一定的互相位置關系裝配成一個總體,并按預訂傳動系統關聯融洽其健身運動。箱體的加工品質不但危害其安裝精度及健身運動精度,并且危害到設備的工作中精度、性能指標和使用壽命。 箱體類零件功能、結構特點和技術標準 (一)箱體類零件的結構特點 1.外觀設計大部分是由六個或五個平面圖構成的密閉式多面體,又分為一體式和整體式二種; 2.構造樣子非常復雜。內部常以內腔形,一些位置有“隔斷墻”,箱體壁薄且薄厚不勻。 3.箱內壁一般都布局有平行面孔系或豎直孔系; 4.箱體上的加工面,主要是很多的平面圖,除此之外也有很多精度規定較高的滾動軸承支撐孔和精度規定較低的擰緊用孔。 (二)箱體類零件的技術標準 1.滾動軸承支撐孔的規格精度和、樣子精度、粗糙度規定。 2.部位精度包含孔系中心線中間的間距規格精度和平面度,同一中心線上各孔的平行度,及其孔端應對孔中心線的平整度等。 3.除此之外,為考慮箱體加工中的精準定位必須及箱體與設備裝配工藝規定,箱體的安裝基準點與加工中的精準定位基準點需有一定的平整度和粗糙度規定;各支撐孔與安裝基準點中間需有一定間距規格精度的規定。 (三)箱體類零件的原材料和毛胚 箱體類零件的原材料一般用灰鑄鐵,常見的型號有HT100~HT400。為了更好地清除鍛造時產生的熱應力,降低形變,確保其加工精度的可靠性,毛胚鍛造后要分配人工時效解決。精度規定高或樣子繁雜的箱體還應在粗加工后再加一次人工時效解決,以清除粗加工導致的熱應力,進一步提高加工精度的可靠性。 |
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