高效數控立式車床適用于加工高強度鑄鐵底座和中小型盤、蓋類零件的立柱。它采用立式結構，穩定性和抗震性能好，便于夾持工件。占地面積小，采用油水分離結構，使冷卻水干凈、環保、耐用。分離式冷卻水箱便于清洗精密、高剛性的彈性筒形主軸結構，便于保持主軸套筒的對稱懸掛設計。更好的消除熱變形對加工精度的影響。大功率交流主軸電機增強了機床運行的穩定性。主軸用油脂潤滑，油脂是全封閉的。免維護鞍座和立柱導軌采用超重直線滾動導軌。它具有良好的動態響應性能和高精度維護。配有高品質6工位立式電動刀架，剛性高，換刀快，可靠的集中機床操作面板，操作更方便快捷。X/Z軸采用高精度滾珠絲杠和絲杠專用軸承，精度維護一體

1.數控立式車床零件的工藝特點和材料的機械功能大致決定了毛坯的類型。鑄鐵等零件的鍛造毛坯；當鋼件形狀簡單，機械功能要求不高時，常采用棒材。對于重要的鋼件，為了獲得良好的機械功能，應選用鍛件，形狀復雜的機械功能要求不高時應采用鑄鋼件；有色金屬零件通常用作型材或鍛造毛坯。

2.尺寸較大、結構簡單的數控立式車床零件的毛坯，通常采用砂型或自由鍛造；結構復雜的毛坯，鍛造的次數會更多；小零件可用模鍛或壓鍛毛坯鍛造；板狀鋼件多用鍛坯；如果軸類零件的毛坯臺階直徑相差不大，可以使用棒料；如果每個臺階的尺寸相差較大，應選擇鍛件。

3.充分利用新技術、新材料為了節約材料和能源，提高機械加工的生產率，數控立式車床應充分考慮精鍛、精鍛、冷軋、冷擠壓、粉末冶金、異型鋼材、工程塑料在機械中的應用，這樣可以大大減少加工量，甚至不需要數控立式車床加工，經濟效益非常明顯。

4.在確定有生產前提的毛坯時，需要結合詳細的生產前提。如果現場毛坯制造的實際水平和能力，外包的可能性等。，這是不現實的。

5.在數控立式車床生產的程序批量生產中，應采用精度高、成品率高的毛坯制造方法。鑄件用金屬模具加工，精密鍛造，鍛件用模鍛或精密鑄造鍛造。在單件小批量生產中，坯料是用木模手工成型或自由鍛造制成的。