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箱體加工的功能特色及技術要求 |
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箱體類零件是機器及其部件的基礎件,它將機器及其部件中的軸、軸承、套和齒輪等零件按必定的彼此方位聯系安裝成一個全體,并按預訂傳動聯系和諧其運動。箱體的加工質量不只影響其安裝精度及運動精度,并且影響到機器的作業精度、使用性能和壽數。
箱體類零件功用、結構特色和技術要求
(一)箱體類零件的結構特色
1.外形基本上是由六個或五個平面組成的封閉式多面體,又分紅全體式和組合式兩種;
2.結構形狀比較雜亂。內部常為空腔形,某些部位有“隔墻”,箱體壁薄且厚薄不均。
3.箱壁上一般都安置有平行孔系或筆直孔系;
4.箱體上的加工面,主要是很多的平面,此外還有許多精度要求較高的軸承支承孔和精度要求較低的緊固用孔。
(二)箱體類零件的技術要求
1.軸承支承孔的尺度精度和、形狀精度、外表粗糙度要求。
2.方位精度包含孔系軸線之間的間隔尺度精度和平行度,同一軸線上各孔的同軸度,以及孔端面臨孔軸線的筆直度等。
3.此外,為滿意箱體加工中的定位需求及箱體與機器總裝要求,箱體的安裝基準面與加工中的定位基準面應有必定的平面度和外表粗糙度要求;各支承孔與安裝基準面之間應有必定間隔尺度精度的要求。
(三)箱體類零件的資料和毛坯
箱體類零件的資料一般用灰口鑄鐵,常用的商標有HT100~HT400。為了消除鑄造時構成的內應力,削減變形,確保其加工精度的穩定性,毛坯鑄造后要組織人工時效處理。精度要求高或形狀雜亂的箱體還應在粗加工后多加一次人工時效處理,以消除粗加工形成的內應力,進一步進步加工精度的穩定性。
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